produtos
-
Sistema de controle inteligente da linha de produção de argamassa seca
Características:
1. Sistema operacional multilíngue, inglês, russo, espanhol, etc. pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
2. Interface de operação visual.
3. Controle inteligente totalmente automático. -
Linha de produção de secagem com baixo consumo de energia e alto rendimento
Características e Vantagens:
1. Toda a linha de produção adota um controle integrado e interface de operação visual.
2. Ajuste a velocidade de alimentação do material e a velocidade de rotação do secador por conversão de frequência.
3. Controle inteligente do queimador, função de controle de temperatura inteligente.
4. A temperatura do material seco é de 60-70 graus, e pode ser usado diretamente sem resfriamento. -
Secador rotativo de três cilindros com alta eficiência térmica
Características:
1. O tamanho total do secador é reduzido em mais de 30% em comparação com os secadores rotativos monocilíndricos comuns, reduzindo assim a perda externa de calor.
2. A eficiência térmica do secador auto-isolante chega a 80% (em comparação com apenas 35% do secador rotativo comum), e a eficiência térmica é 45% maior.
3. Devido à instalação compacta, o espaço é reduzido em 50% e o custo da infraestrutura é reduzido em 60%
4. A temperatura do produto acabado após a secagem é de cerca de 60-70 graus, para que não precise de um refrigerador adicional para resfriamento. -
Secador rotativo com baixo consumo de energia e alto rendimento
Características e Vantagens:
1. De acordo com os diferentes materiais a serem secos, a estrutura adequada do cilindro giratório pode ser selecionada.
2. Operação suave e confiável.
3. Diferentes fontes de calor estão disponíveis: gás natural, diesel, carvão, partículas de biomassa, etc.
4. Controle de temperatura inteligente. -
Misturador de arado de eixo único
Características:
1. A cabeça de relha tem um revestimento resistente ao desgaste, que tem as características de alta resistência ao desgaste e longa vida útil.
2. Os cortadores de mosca devem ser instalados na parede do tanque misturador, o que pode dispersar rapidamente o material e tornar a mistura mais uniforme e rápida.
3. De acordo com diferentes materiais e diferentes requisitos de mistura, o método de mistura do misturador de arado pode ser regulado, como tempo de mistura, potência, velocidade, etc., para garantir totalmente os requisitos de mistura.
4. Alta eficiência de produção e alta precisão de mistura. -
Misturador de pás de eixo duplo de alta eficiência
Características:
1. A lâmina de mistura é fundida com liga de aço, o que prolonga muito a vida útil e adota um design ajustável e destacável, o que facilita muito o uso dos clientes.
2. O redutor de saída dupla conectado diretamente é usado para aumentar o torque e as lâminas adjacentes não colidem.
3. Tecnologia de vedação especial é usada para a porta de descarga, então a descarga é suave e nunca vaza. -
Misturador de fita espiral de desempenho confiável
O misturador de fita espiral é composto principalmente por um eixo principal, fita de camada dupla ou multicamada.A fita espiral é uma por fora e outra por dentro, em direções opostas, empurra o material para frente e para trás e, finalmente, atinge o objetivo de misturar, adequado para mexer materiais leves.
-
Raymond Mill eficiente e não poluente
O dispositivo de pressurização com mola de alta pressão pode melhorar a pressão de moagem do rolo, o que melhora a eficiência em 10%-20%.E o desempenho de vedação e o efeito de remoção de poeira são muito bons.
Capacidade:0,5-3TPH;2,1-5,6 TPH;2,5-9,5 TPH;6-13 TPH;13-22 TPH.
Formulários:Cimento, Carvão, dessulfurização de usinas, metalurgia, indústria química, mineral não metálico, material de construção, cerâmica.
-
Moinho de moagem ultrafina da série CRM
Aplicativo:processamento de esmagamento de carbonato de cálcio, processamento de pó de gesso, dessulfuração de usina de energia, pulverização de minério não metálico, preparação de pó de carvão, etc.
Materiais:calcário, calcita, carbonato de cálcio, barita, talco, gesso, diabásio, quartzito, bentonita, etc.
- Capacidade: 0,4-10t/h
- Finura do produto acabado: 150-3000 mesh (100-5μm)
