O moinho da série CRM é usado para moer minerais não combustíveis e à prova de explosão, cuja dureza na escala de Mohs não excede 6 e o teor de umidade não excede 3%.Este moinho é usado para produzir materiais em pó ultrafinos na indústria médica e química e pode produzir um produto com um tamanho de 5-47 mícrons (malha 325-2500) com um tamanho de alimentação de 15-20 mm.
Moinhos de anel, como moinhos de pêndulo, são usados como parte da planta.
A planta inclui: britador de martelo para britagem preliminar, elevador de caçamba, tremonha intermediária, alimentador vibratório, moinho HGM com classificador embutido, unidade de ciclone, filtro atmosférico tipo pulso, exaustor, conjunto de dutos de gás.
O processo é monitorado por diversos sensores que monitoram os parâmetros em tempo real, o que garante a máxima eficiência produtiva do equipamento.O processo é controlado usando um gabinete de controle.
O produto acabado da coleta de pó fino do precipitador de ciclone e do filtro de impulso é enviado por uma rosca transportadora para operações tecnológicas posteriores ou é embalado em vários recipientes (sacos valvulados, big bags, etc.).
O material da fração 0-20 mm é alimentado na câmara de moagem do moinho, que é uma unidade de moagem de anéis de rolos.A moagem direta (trituração) do material ocorre entre os rolos na gaiola devido ao aperto e abrasão do produto.
Após a moagem, o material triturado entra na parte superior do moinho junto com o fluxo de ar criado por um ventilador ou um filtro de aspiração especial.Simultaneamente ao movimento do material, ele é parcialmente seco.O material é então classificado usando um separador embutido no topo do moinho e calibrado de acordo com a distribuição de tamanho de partícula necessária.
O produto no fluxo de ar é separado devido à ação de forças opostas nas partículas - a força da gravidade e a força de elevação fornecida pelo fluxo de ar.As partículas maiores são mais influenciadas pela força da gravidade, sob a influência da qual o material é devolvido à moagem final, a fração menor (mais leve) é transportada pelo fluxo de ar para o precipitador do ciclone através da entrada de ar.A finura da moagem do produto acabado é regulada alterando a velocidade do impulsor do classificador, alterando a velocidade do motor.
Alta eficiência e economia de energia
Sob a condição da mesma finura do produto acabado e potência do motor, a produção é mais que o dobro do moinho a jato, moinho de agitação e moinho de bolas.
Longa vida útil das peças de desgaste
Rolos de moagem e anéis de moagem são forjados com materiais especiais, o que melhora muito a utilização.Geralmente, pode durar mais de um ano.Ao processar carbonato de cálcio e calcita, a vida útil pode chegar a 2-5 anos.
Alta segurança e confiabilidade
Como não há rolamento nem parafuso na câmara de moagem, não há problema em que o rolamento e suas vedações sejam facilmente danificados, e não há problema em que o parafuso seja fácil de soltar e danificar a máquina.
Ambientalmente amigável e limpo
O coletor de pó de pulso é usado para capturar poeira e o silenciador é usado para reduzir o ruído, que é ecológico e limpo.
Modelo | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Diâmetro do rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
quantidade de anéis | 3 | 3 | 4 |
Número de rolos | 21 | 27 | 44 |
Velocidade de rotação do eixo, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Tamanho da alimentação, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Tamanho do produto final, mícron/malha | 5-47/ 325-2500 | ||
Produtividade, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
poder, kw | 55 | 110 | 160 |
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