Produto
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Sistema de controle inteligente da linha de produção de argamassa seca
Características:
1. Sistema operacional multilíngue, inglês, russo, espanhol, etc. pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
2. Interface de operação visual.
3. Controle inteligente totalmente automático. -
Linha de produção de secagem com baixo consumo de energia e alto rendimento
Recursos e vantagens:
1. Toda a linha de produção adota uma interface integrada de controle e operação visual.
2. Ajuste a velocidade de alimentação do material e a velocidade de rotação do secador por conversão de frequência.
3. Controle inteligente do queimador, função inteligente de controle de temperatura.
4. A temperatura do material seco é de 60-70 graus e pode ser usado diretamente sem resfriamento. -
Secador rotativo de três cilindros com alta eficiência térmica
Características:
1. O tamanho geral do secador é reduzido em mais de 30% em comparação com secadores rotativos monocilíndricos comuns, reduzindo assim a perda de calor externa.
2. A eficiência térmica do secador auto-isolante chega a 80% (em comparação com apenas 35% do secador rotativo comum) e a eficiência térmica é 45% maior.
3. Devido à instalação compacta, o espaço físico é reduzido em 50% e o custo de infraestrutura é reduzido em 60%
4. A temperatura do produto acabado após a secagem é de cerca de 60-70 graus, de modo que não necessita de um refrigerador adicional para resfriamento. -
Secador rotativo com baixo consumo de energia e alto rendimento
Recursos e vantagens:
1. De acordo com os diferentes materiais a serem secos, a estrutura do cilindro giratório adequada pode ser selecionada.
2. Operação suave e confiável.
3. Diferentes fontes de calor estão disponíveis: gás natural, diesel, carvão, partículas de biomassa, etc.
4. Controle inteligente de temperatura. -
Misturador de arado de eixo único
Características:
1. A cabeça do arado possui um revestimento resistente ao desgaste, que possui as características de alta resistência ao desgaste e longa vida útil.
2. Os cortadores de mosca podem ser instalados na parede do tanque misturador, o que pode dispersar rapidamente o material e tornar a mistura mais uniforme e rápida.
3. De acordo com diferentes materiais e diferentes requisitos de mistura, o método de mistura do misturador de relha de arado pode ser regulado, como tempo de mistura, potência, velocidade, etc., para garantir totalmente os requisitos de mistura.
4. Alta eficiência de produção e alta precisão de mistura. -
Misturador de pás de eixo duplo de alta eficiência
Características:
1. A lâmina de mistura é fundida com liga de aço, o que prolonga muito a vida útil, e adota um design ajustável e destacável, o que facilita muito o uso dos clientes.
2. O redutor de saída dupla conectado diretamente é usado para aumentar o torque e as lâminas adjacentes não colidirão.
3. Tecnologia de vedação especial é usada para a porta de descarga, para que a descarga seja suave e nunca vaze. -
Misturador de fita espiral de desempenho confiável
O misturador de fita espiral é composto principalmente por um eixo principal, fita de camada dupla ou multicamada. A fita espiral é uma externa e outra interna, em direções opostas, empurra o material para frente e para trás e, finalmente, atinge o objetivo de misturar, o que é adequado para agitar materiais leves.
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Moinho Raymond eficiente e não poluente
O dispositivo de pressurização com mola de alta pressão pode melhorar a pressão de moagem do rolo, o que melhora a eficiência em 10% -20%. E o desempenho de vedação e o efeito de remoção de poeira são muito bons.
Capacidade:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicações:Cimento, carvão, dessulfurização de usinas, metalurgia, indústria química, minerais não metálicos, material de construção, cerâmica.
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Moinho ultrafino série CRM
Aplicativo:processamento de britagem de carbonato de cálcio, processamento de pó de gesso, dessulfuração de usinas de energia, pulverização de minério não metálico, preparação de pó de carvão, etc.
Materiais:calcário, calcita, carbonato de cálcio, barita, talco, gesso, diabásio, quartzito, bentonita, etc.
- Capacidade: 0,4-10t/h
- Finura do produto acabado: malha 150-3000 (100-5μm)