O moinho da série CRM é utilizado para moer minerais não combustíveis e à prova de explosão, cuja dureza na escala de Mohs não exceda 6 e o teor de umidade não exceda 3%. Este moinho é utilizado para produzir materiais em pó ultrafinos nas indústrias médica e química, podendo produzir um produto com tamanho de partícula de 5 a 47 mícrons (325 a 2500 mesh) com uma taxa de alimentação de 15 a 20 mm.
Os moinhos de anel, assim como os moinhos pendulares, são usados como parte de uma planta industrial.
A planta inclui: britador de martelo para britagem preliminar, elevador de canecas, funil intermediário, alimentador vibratório, moinho HGM com classificador integrado, unidade de ciclone, filtro atmosférico de pulso, exaustor e conjunto de dutos de gás.
O processo é monitorado por meio de diversos sensores que acompanham os parâmetros em tempo real, o que garante a máxima eficiência produtiva do equipamento. O processo é controlado por um painel de controle.
O produto final, resultante da coleta do pó fino no ciclone-precipitador e no filtro de impulso, é enviado por um transportador helicoidal para operações tecnológicas adicionais ou embalado em diversos recipientes (sacos valvulados, big bags, etc.).
O material com granulometria de 0 a 20 mm é alimentado na câmara de moagem do moinho, que é uma unidade de moagem de rolos e anéis. A moagem direta (trituração) do material ocorre entre os rolos na gaiola devido à compressão e abrasão do produto.
Após a moagem, o material triturado entra na parte superior do moinho juntamente com o fluxo de ar criado por um ventilador ou um filtro de aspiração especial. Simultaneamente ao movimento do material, este é parcialmente seco. Em seguida, o material é classificado utilizando um separador embutido no topo do moinho e calibrado de acordo com a distribuição granulométrica desejada.
O produto no fluxo de ar é separado devido à ação de forças opostas sobre as partículas: a força da gravidade e a força de sustentação proporcionada pelo fluxo de ar. As partículas maiores são mais influenciadas pela força da gravidade, sendo o material recolhido para a moagem final. A fração menor (mais leve) é transportada pelo fluxo de ar para o ciclone-precipitador através da entrada de ar. A finura da moagem do produto final é regulada pela variação da velocidade do impulsor do classificador, através da variação da velocidade do motor.
01. Coletor de pó com mangas pulsantes 02. Coletor ciclônico 03. Plataforma giratória 04. Motor 05. Tremonha de produto 06. Elevador de canecas 07. Ventiladores 08. Silenciador 09. Motor principal 10. Base 11. Plataforma giratória 12. Alimentador de correia 13. Entrada de alimentação
Alta eficiência e economia de energia
Mantendo-se a mesma finura do produto final e a mesma potência do motor, a produção é mais que o dobro daquela obtida com moinhos de jato, moinhos de agitação e moinhos de bolas.
Longa vida útil das peças de desgaste
Os rolos e anéis de moagem são forjados com materiais especiais, o que melhora significativamente sua vida útil. Geralmente, podem durar mais de um ano. No processamento de carbonato de cálcio e calcita, a vida útil pode chegar a 2-5 anos.
Alto nível de segurança e confiabilidade
Como não há rolamentos nem parafusos na câmara de moagem, não há problema de que os rolamentos e suas vedações sejam facilmente danificados, nem que os parafusos se soltem e danifiquem a máquina.
Ecológico e limpo
O coletor de pó pulsado é usado para capturar poeira, e o silenciador é usado para reduzir o ruído, sendo ecológico e limpo.
| Modelo | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
| Diâmetro do rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
| Quantidade de anéis | 3 | 3 | 4 |
| Número de rolos | 21 | 27 | 44 |
| Velocidade de rotação do eixo, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
| Tamanho da alimentação, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| Dimensões finais do produto, em mícrons/malha | 5-47/ 325-2500 | ||
| Produtividade, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
| potência, kW | 55 | 110 | 160 |
Aplicações: Processamento de britagem de carbonato de cálcio, processamento de gesso em pó, dessulfurização em usinas termelétricas, pulverização de minérios não metálicos, preparação de pó de carvão, etc.
Materiais: Calcário, calcita, carbonato de cálcio, barita, talco, gesso, diabásio, quartzito, bentonita, etc.
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CORINMAC - Cooperação e Ganha-Ganha, esta é a origem do nome da nossa equipe.
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O dispositivo de pressurização com mola de alta pressão pode melhorar a pressão de moagem do rolo, aumentando a eficiência em 10% a 20%. Além disso, o desempenho de vedação e a remoção de poeira são bastante satisfatórios.
Capacidade:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicações:Cimento, carvão, dessulfurização de usinas termelétricas, metalurgia, indústria química, minerais não metálicos, materiais de construção, cerâmica.
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