Moinho de moagem ultrafino série CRM
Detalhes do produto
Descrição
O moinho da série CRM é utilizado para moer minerais não combustíveis e à prova de explosão, com dureza na escala de Mohs inferior a 6 e teor de umidade inferior a 3%. Utilizado para produzir materiais em pó ultrafinos nas indústrias médica e química, este moinho pode produzir produtos com dimensões de 5 a 47 mícrons (325 a 2500 mesh) e com tamanho de alimentação de 15 a 20 mm.
Os moinhos de anéis, assim como os moinhos de pêndulo, são usados como parte da planta.
A planta inclui: britador de martelo para britagem preliminar, elevador de caçambas, tremonha intermediária, alimentador vibratório, moinho HGM com classificador integrado, unidade ciclone, filtro atmosférico tipo pulso, exaustor, conjunto de dutos de gás.
O processo é monitorado por diversos sensores que monitoram os parâmetros em tempo real, garantindo a máxima eficiência produtiva do equipamento. O processo é controlado por um gabinete de controle.
O produto acabado da coleta de pó fino do precipitador ciclônico e do filtro de impulso é enviado por um transportador helicoidal para outras operações tecnológicas ou é embalado em vários recipientes (sacos valvulados, big bags, etc.).
Princípio de funcionamento do moinho de anéis CRM
O material da fração 0-20 mm é alimentado na câmara de moagem do moinho, que é uma unidade de moagem de rolos e anéis. A moagem direta (trituração) do material ocorre entre os rolos na gaiola devido à compressão e abrasão do produto.
Após a moagem, o material britado entra na parte superior do moinho, acompanhado pelo fluxo de ar criado por um ventilador ou um filtro de aspiração especial. Simultaneamente à movimentação do material, ele é parcialmente seco. O material é então classificado usando um separador embutido na parte superior do moinho e calibrado de acordo com a distribuição granulométrica necessária.
O produto no fluxo de ar é separado devido à ação de forças opostas sobre as partículas – a força da gravidade e a força de elevação proporcionada pelo fluxo de ar. As partículas maiores são mais influenciadas pela força da gravidade, sob cuja influência o material retorna para a moagem final, enquanto a fração menor (mais leve) é transportada pelo fluxo de ar para o precipitador ciclone através da entrada de ar. A finura da moagem do produto acabado é regulada pela variação da velocidade do rotor do classificador, alterando-se a velocidade do motor.
Vantagem de desempenho
Alta eficiência e economia de energia
Sob a condição da mesma finura do produto acabado e potência do motor, a produção é mais que o dobro da do moinho de jato, moinho de agitação e moinho de bolas.
Longa vida útil das peças de desgaste
Os rolos e anéis de moagem são forjados com materiais especiais, o que melhora significativamente a sua utilização. Geralmente, podem durar mais de um ano. No processamento de carbonato de cálcio e calcita, a vida útil pode chegar a 2 a 5 anos.
Alta segurança e confiabilidade
Como não há rolamento nem parafuso na câmara de moagem, não há problema de o rolamento e suas vedações serem facilmente danificados, e não há problema de o parafuso se soltar facilmente e danificar a máquina.
Ecologicamente correto e limpo
O coletor de pó pulsado é usado para capturar pó, e o silenciador é usado para reduzir o ruído, o que é ecológico e limpo.
Especificações técnicas
| Modelo | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
| Diâmetro do rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
| Quantidade de anéis | 3 | 3 | 4 |
| Número de rolos | 21 | 27 | 44 |
| Velocidade de rotação do eixo, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
| Tamanho do avanço, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| Tamanho do produto final, mícron/malha | 5-47/ 325-2500 | ||
| Produtividade, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
| potência, kW | 55 | 110 | 160 |
Caso
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Entrega de transporte
A CORINMAC conta com parceiros profissionais de logística e transporte que cooperam há mais de 10 anos, fornecendo serviços de entrega de equipamentos porta a porta.
Transporte para o local do cliente
Instalação e comissionamento
A CORINMAC oferece serviços de instalação e comissionamento no local. Podemos enviar engenheiros profissionais ao seu local de acordo com suas necessidades e treinar pessoal no local para operar o equipamento. Também podemos fornecer serviços de orientação por vídeo para instalação.
Orientação sobre as etapas de instalação
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O dispositivo de pressurização com mola de alta pressão pode aumentar a pressão de moagem do rolo, o que aumenta a eficiência em 10% a 20%. Além disso, o desempenho de vedação e o efeito de remoção de poeira são muito bons.
Capacidade:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicações:Cimento, carvão, dessulfuração de usinas de energia, metalurgia, indústria química, minerais não metálicos, materiais de construção, cerâmica.
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