Linha de produção vertical de argamassa seca CRL-1

Descrição curta:

Capacidade:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH


Detalhes do produto

Introdução

Linha de produção vertical de argamassa seca

A linha de produção de argamassa vertical série CRL, também conhecida como linha de produção de argamassa padrão, é um conjunto completo de equipamentos para dosagem de areia acabada, materiais cimentícios (cimento, gesso, etc.), vários aditivos e outras matérias-primas de acordo com uma receita específica, mistura com um misturador e embalagem mecânica da argamassa em pó seco obtida, incluindo silo de armazenamento de matéria-prima, transportador helicoidal, tremonha de pesagem, sistema de dosagem de aditivos, elevador de caçambas, tremonha pré-misturada, misturador, máquina de embalagem, coletores de pó e sistema de controle.

O nome da linha de produção de argamassa vertical vem de sua estrutura vertical. O funil de pré-mistura, o sistema de dosagem de aditivos, o misturador e a máquina de embalagem são dispostos na plataforma de estrutura de aço de cima para baixo, que pode ser dividida em estrutura de um ou vários andares.

As linhas de produção de argamassa variam consideravelmente devido a diferenças nos requisitos de capacidade, desempenho técnico, composição do equipamento e grau de automação. Todo o esquema da linha de produção pode ser personalizado de acordo com o local e o orçamento do cliente.

A linha de produção da série CRL-1 inclui:

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• Alimentador manual de matérias-primas

• Elevador de caçambas para matéria-prima

• Misturador e máquina de embalagem

• Gabinete de controle

• Equipamento auxiliar

Tremonha de alimentação manual de matéria-prima:

O funil de alimentação manual inclui o corpo principal do funil, o suporte da estrutura de aço, o vibrador e o dispositivo de respiração.

Elevador de caçambas para matéria-prima

Elevador de caçambas

O elevador de caçambas é projetado para transporte vertical contínuo de materiais a granel, como areia, cascalho, brita, turfa, escória, carvão, etc. na produção de materiais de construção, indústrias químicas, metalúrgicas e outras.

Misturadores e máquinas de embalagem

Misturador de arado de eixo único

A tecnologia do misturador de arado é principalmente alemã e é um misturador comumente utilizado em linhas de produção de argamassa em pó seco em larga escala. O misturador de arado é composto principalmente por um cilindro externo, um eixo principal, arado e alças de arado. A rotação do eixo principal aciona as lâminas semelhantes a arado, que giram em alta velocidade, impulsionando o material a se mover rapidamente em ambas as direções, de modo a atingir o objetivo da mistura. A velocidade de agitação é rápida e uma lâmina voadora é instalada na parede do cilindro, o que pode dispersar o material rapidamente, tornando a mistura mais uniforme e rápida, e a qualidade da mistura é alta.

Misturador de arado de eixo único (pequena porta de descarga)

Misturador de arado de eixo único (porta de descarga grande)

Misturador de arado de eixo único (velocidade super alta)

Misturador de pás de eixo duplo

Funil de produtos

A tremonha de produto acabado é um silo fechado feito de chapas de aço-liga para armazenar produtos mistos. A parte superior do silo é equipada com uma porta de alimentação, um sistema de respiração e um dispositivo de coleta de pó. A parte cônica do silo é equipada com um vibrador pneumático e um dispositivo de quebra de arco para evitar que o material fique preso na tremonha.

Máquina de embalagem de saco valvulado

De acordo com as necessidades dos diferentes clientes, podemos fornecer três tipos diferentes de máquinas de embalagem: tipo impulsor, tipo sopro de ar e tipo flutuação de ar, para sua escolha. O módulo de pesagem é a parte central da máquina de embalagem de sacos valvulados. O sensor de pesagem, o controlador de pesagem e os componentes de controle eletrônico utilizados em nossa máquina de embalagem são todos de primeira linha, com ampla faixa de medição, alta precisão, feedback sensível e erro de pesagem de ±0,2%, atendendo plenamente às suas necessidades.

Gabinete de controle

Os equipamentos listados acima são o tipo básico deste tipo de linha de produção.

Se for necessário reduzir a poeira no local de trabalho e melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores, um pequeno coletor de pó pulsado pode ser instalado.

Resumindo, podemos criar diferentes designs e configurações de programas de acordo com suas necessidades.

Equipamento auxiliar

Se for necessário reduzir a poeira no local de trabalho e melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores, um pequeno coletor de pó pulsado pode ser instalado.

Resumindo, podemos criar diferentes designs e configurações de programas de acordo com suas necessidades.

Comentários do usuário

Caso I

Caso II

Entrega de transporte

A CORINMAC conta com parceiros profissionais de logística e transporte que cooperam há mais de 10 anos, fornecendo serviços de entrega de equipamentos porta a porta.

Transporte para o local do cliente

Instalação e comissionamento

A CORINMAC oferece serviços de instalação e comissionamento no local. Podemos enviar engenheiros profissionais ao seu local de acordo com suas necessidades e treinar pessoal no local para operar o equipamento. Também podemos fornecer serviços de orientação por vídeo para instalação.

Orientação sobre as etapas de instalação

Desenho

Capacidade de processamento da empresa


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    Características:

    1. A cabeça do arado possui um revestimento resistente ao desgaste, que possui características de alta resistência ao desgaste e longa vida útil.
    2. Os cortadores de mosca devem ser instalados na parede do tanque do misturador, o que pode dispersar rapidamente o material e tornar a mistura mais uniforme e rápida.
    3. De acordo com diferentes materiais e diferentes requisitos de mistura, o método de mistura do misturador de arado pode ser regulado, como tempo de mistura, potência, velocidade, etc., para garantir totalmente os requisitos de mistura.
    4. Alta eficiência de produção e alta precisão de mistura.

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    4. Toda a linha pode realizar controle automático.

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    2. O redutor de saída dupla conectado diretamente é usado para aumentar o torque, e as lâminas adjacentes não colidem.
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    Capacidade de transporte: 10-450m³/h

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